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　　占据金属加工三分之一天下的钣金加工，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。如果细数钣金(金属薄板厚度球速体育welcome在6mm以下)的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间，激光切割是最近几年兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行完美有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着较强的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。历时一个世纪激光技术厚积薄发那么，激光切割为什么这么牛?先来科普一下与激光切

　　钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一，中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少。我国钣金市场的竞争将转为高品质、高技术含量产品的竞争。钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术越来越多地应用于钣金加工。钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

　　随着计算机控制技术的发展，激光切割技术在钣金类工件加工中的应用越来越广泛。激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。本文针对异型工件在激光切割中产生的缺陷提出了解决方法并推广应用。一、激光切割的特点激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术近年来发展比较迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口无毛刺、切缝不变形、切割速度快且不受加工形状限制等特点，目前已越来越多地应用于机械加工领域。激光切割机具有以下优点。◎精度高：定位精度

　　所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过10^6w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。1.钛及合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛

　　激光切割是除激光打标以外的最广泛的激光应用，CO2 激光器因多千瓦功率范围可用以及高度可靠性而长期占领激光切割市场。同时，高亮度固态激光器，如盘形和光纤激光器，作为替代激光源已经进军激光切割市场，固态激光器可以实现更快的切割速度 100 m/min，特别是切割薄金属的时候。实际上，小于 20 m/min 的中等切割速度可以切割图1所示的电工钢板典型轮廓，这是通过平板切割机直线轴的加速和减速阶段实现的，因此，业界需要建立一种不用切割气的新型远距离切割方法，即激光和工件之间的相对运动可以依靠一个电流计扫描器利用光束操控，允许一个几乎无惯性光束移动。激光远程切割过程原理图如图2所示，激光器以50

　　近日对用于制作花纹地砖的边框的纯锌板进行了光纤激光切割测试。锌板厚度为6.35mm，宽度为3.175mm，具有复杂的形状。应客户要求，对一些特殊材料进行测试，以确定采用光纤激光切割这些材料是否可行。的需要，进行新材料或特殊材料的光纤激光切割检测与评估。航空航天业中使用的铝及不锈钢、转子中使用的磁性材料以及地板业中使用的锌板以及许多其他材料进行了测试。本文介绍的是，与非热加工工艺相比，光纤激光器在切割上述材料时的优势和挑战，以及与CO2激光器相比在切割高反材料时的优势。客户常会带着他们在航空航天、仓储设备制造、建筑与施工、交通等不同行业及部分特殊定制中需要使用的特殊材料找到进行测

　　CO2激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般

　　10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光

　　如今，越来越多的不锈钢制品出现在人们的视野里，无论是大型的不锈钢门、厨具，还是小型的精密仪器/汽车轮船的零配件，都是生活必不可少的产品。而不锈钢激光切割机的出现，成为了现代社会金属加工制造商的选择。不锈钢的历史和发展不锈钢见得多，也听得多，但您知道不锈钢是什么?名字怎么得来的吗?它的发明和使用，要追溯到第1次世界大战时期。英国科学家布享利•布雷尔利受英国政府的委托，对战争武器进行研究，制造更厉害的利器。通过到处搜罗和实验研究，他开发了一种不怕酸、碱、盐，也就是耐腐蚀的合金钢。因为不耐磨球速体育welcome，布享利没有把它用在战争中，但应用在生活产品上，例如水果刀、叉、果盘等。这就是不锈钢最早的历史

　　三维激光切割是将激光切割技术应用于立体工件的非接触切割加工，激光头的运动轨迹是一个空间的曲线。在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序，而三维激光切割能针对任意工件的任意工序。1. 三维激光切割的优点首先，三维激光切割柔性化程度高，在工件产品发生变动时，例如曲面，修边和孔等的变化更改，只需对激光切割的脱机程序进行更改，因其使用的工装夹具相对简单一些，所以工装夹具改动也方便。其次，三维激光切割相对其他切割方式，效率高、精度好、污染小、劳动强度低以及节约成本。由于三维激光切割具有上述优点，其广泛应用于汽车行业中，它能够方便快捷的实现汽车覆盖件的三维修边和冲孔，也可以在一些小批量

　　1.切割焦点在工件上面这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方球速体育welcome，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较2.切割焦点在工件里面这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以

　　近日从著名的中国电梯十大品牌之首的沃克斯电梯企业相关部门获悉，其积极推动的商标品牌示范企业申报工作，已经紧锣密鼓地展开了相关流程部署。作为历来就备受行业内外非常关注的沃克斯电梯品牌发展商标战略中的重要一个环节，这是在沃克斯继2012年先后获得浙江省级知名商号、省著名商标、省名牌产品等荣誉之后，进一步深化品牌战略、深化商标建设的积极体现。大家都球速体育welcome知道，作为机电技术和新时期创新生产原动力的圆满结合体，沃克斯电梯企业、品牌从构建之初就独具非凡血统。沃克斯不仅是八十多年德国电梯品牌，更是积淀三十多年的中国本土电梯发展的优质产品代表;换言之，从诞生之初开始，沃克斯就注定了一脉相承严谨工业技术、超前服务品质

　　在大多数情况下，小尺寸管切割所需的平均功率相对较小，目前市场上光纤激光器的功率完全可以满足这一要求。一些专业的设备制造商已开始向市场提供完全集成的激光切割系统，这些设备安装或改进安装了光纤激光器，装备有精心设计的工装卡具和高精度的多轴运动系统，这些都是精密切割各种不同医疗器件材料所必需的。激光切割钢直到最近，通过使用灯泵浦固体激光器，和同轴辅助送气方法(通常以高气压和低流量的氮气)，精密切割才得以实现。在这些试验中，用SPI公司单焦距透镜结构的100w光纤激光器切割得到如下样品。为确定切割质量，用扫描电子显微镜(SEM)对其进行检测。光纤激光器加工结果光纤激光器可加工非常小

　　对于喜欢折腾的人来说，测量长度、拧紧螺丝这样的问题司空见惯，因此需要随身携带一套工具，但是传统的尺规、五金工具体积太大，携带不方便，解决办法之一就是买一把瑞士军刀，可瑞士军刀无法满足测量需求。为此，国外某父子用激光切割和激光打标技术设计了一套只有信用卡大小的不锈钢工具Tuls，可以装在钱包里，或挂在钥匙扣上，随时拿出来使用。Tuls只有信用卡那么大，厚度相当于硬币的厚球速体育welcome度，用304号不锈钢或钛做成。这套工具主要运用了激光切割和激光打标技术，其实制作方式也很简单，如果手上有买了激光切割机和激光打标机的客户，不妨自己尝试一下，听说这款工具在国外卖的很火哦!这款工具一共包括四件，分别满足一组不

　　如何选择激光切割机首先要知道的一点是自己是做什么工作的，切开多大厚度。一般来说，激光切开适宜切开12mm以下碳钢和6mm以下不锈钢，适用于医疗微电子、眼镜架、地铁配件、轿车配件、机械零件、工艺品、五金工具、广告等工作。别的，此处有个误区需要纠正，激光切开的最大切开厚度不是优质切开厚度，什么意思呢，比方最大切开厚度是16mm，便是机器最大可以切开16mm，但不适宜长期切开16mm，就像轿车最大速度200码就不能一贯跑200码，那样对机器的运用寿命有影响。 其次，关于幅面的问题，现在市面上流行的是3015，即3米乘以1.5米，但是幅面这个并不是问题，一般公司都会配有很多种幅面供客户选择。

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